燃气热水真空锅炉

燃气真空锅炉工作原理

燃气真空热水锅炉是利用相变换热方式工作的。即在一个密闭无不凝结气体的容器中，中间介质吸收燃料燃烧产生的热量汽化蒸发，在气相空间将冷凝热传递给盘管内的工质水后，冷凝回落至液相空间，再次经过被加热一蒸 发一放热一冷凝过程，如此周而复始。工质水源源不断地带走中间介质的冷凝热，燃料燃烧后产生的热量又源源不断地传递给中间介质，形成动态热平衡。因此，真空锅炉可根据出水温度变化自适应调节。 燃气真空锅炉的基本结构可分为燃烧受热系统、冷凝吸热系统和安全保障系统三部分。燃烧受热系统由燃烧器、前烟箱、炉胆、回燃室、烟管、烟道和烟囱等组成；冷凝吸热系统由主、附工质盘管等组成；安全保障系统由电 控系统、真空控制装置、仪表阀门及防爆燃装置等组成。

“Z”系列真空锅炉设置低(高)液位报警、液位与燃烧控制系统联锁、低液位自动上水装置，配用专用的真空控制装置，采用专用的排液／进气组合管和特殊的防爆门结构，燃烧器程序具有点火、熄火保护装置和负荷及配风自 动调节功能。 电控部分包括：电气控制柜、一次测试仪表系统、二次显示仪表系统、控制执行机构等。

控制功能主要有：锅炉出水温度、锅炉回水温度、排汽温度、环境温度检测控制；锅筒压力检测、系统循环水压力检测控制：锅筒水位超低、锅筒水位缺水、锅筒水位超高检测控制；自动识别故障并保护控制功能；通讯功能 ；手动功能；解冻功能等。 仪表检测系统主要有：简体压力检测，简体排气检测，出口、入口工质温度检测，系统工质压力检测，简体液位检测等。

“Z”系列水介质真空锅炉应用真空相变原理及螺纹管、扰流子等多处特殊结构，使受热面积、结构布置更趋合理，加上防爆燃装置、真空控制装置、微电脑可编程控制器和品牌燃烧器的采用，使其与传统锅炉相比具有如下显 著优点：

1、正常工作时，筒体承受低于大气压力的负压，彻底免除了锅炉主机的爆炸危险；即使在非正常情况下，特别设计的安全保障系统也能确保锅炉安全使用。

2、设有温度、压力、液位等自动控制及报警功能，可实现燃烧、启炉、停炉、负荷自动调节等自动控制，可自动运行；特殊情况下，也可通过控制室的手动按钮进行操作，简单方便。

3、设计热效率不小于90％，热消耗少，节能效果明显。

4、体积小，重量轻，占地面积及占空间位少，安装和运输比较便利。

5、根据需要，燃烧器和绝大部分控制及检测仪表、阀门等出厂时均可集成在主机上，现场接通电气控制线路并安装烟囱和真空控制装置即可运行，整装程度高，安装快捷简便。

6、中间介质在密闭空间工作，正常运行状态下无须补充，避免了筒体内氧化腐蚀的发生；筒体、盘管受热均匀稳定，大大减少了热应力破坏，有效消除或缓解了传统锅炉存在的腐蚀、裂纹、鼓包、爆管、结焦、结垢、过热烧 损等问题。

7、燃料适应性广，可燃用天然气、原油、轻油、液化石油气、城市煤气等。

8、使用范围广，系统工质可以是水，也可以是蒸汽适应性强。

9、运行噪音小、无烟尘污染，环保品质优良。

燃气真空锅炉工作原理